防腐螺旋鋼管安裝在槽子的上端。電動機經(jīng)傘齒輪使螺旋轉(zhuǎn)動。下端軸承裝在提升機構(gòu)的底部，可轉(zhuǎn)動提升機構(gòu)使它上升或下降。提升機構(gòu)由電動機經(jīng)減速器和一對傘齒輪帶動絲杄組成，使螺旋下端升降。停車時，可將螺旋提取，以免沉砂壓住螺旋，使開車時不至于過負荷。髙堰式螺旋分級機的溢流堰比下端軸承髙，但低于下端螺旋的上邊緣。它適合于分離岀σ.巧5~σ.aomm的粒級，通常與磨礦機相配合。沉沒式螺旋分級機的下端螺旋有4~5圈全部浸在礦漿中，分級面積大，有利于分岀比σ.15mm細的粒級。低堰弌螺旋分級杋的溢流堰低于下端軸承的中心，分級面積小，現(xiàn)已不采用螺旋分級杋枃造簡單，工作平穩(wěn)，操作方便，易于與球磨機自由連接。在非金屬礦加工中螺旋分級杋主要用于非金屬礦濕法選礦的磨礦分級作業(yè)，如鱗片石墨礦的粗磨分級。（2）水力旋流器圖2-4所示為水力旋流器的構(gòu)造和實際使用時的水力旋流器組。其上部是一個中空的圓柱體，下部是一個與圓柱體相通的倒錐體，兩者組成水力旋流器的工作筒體。圓柱形筒體上端切向裝有給礦管，頂部裝有溢流管及溢流導(dǎo)管。在圓錐形筒體底部有沉砂口。各部分之間用法蘭盤及螺釘連接。給礦口、筒體和沉砂口通常襯有橡膠、聚氨酯或輝綠巖鑄石，以便減少磨損并在磨損后更換。小型水力旋流器還可完全由聚氨酯制成。

       防腐螺旋鋼管常用于高嶺土、石英、長石等非金屬礦的分級和脫泥，用于分級設(shè)備時，主要用來與磨機組成磨礦分級系統(tǒng)。水力旋流器具有構(gòu)造簡單、占地面積小、基建費用少、單位容積處理能力大、礦漿在旋流器中滯留的量和時間少等優(yōu)點。其缺點是給礦砂泵的動力消耗大且磨損快、給料口和沉砂口容易磨損以及給礦濃度、粒度、黏度和壓力的微小波動對工作指標有很大的影響6（3）水力分級機水力分級機一般分為槽形分級機和圓錐形分級機兩類。這類分級機的特點是向分級機內(nèi)給入一定的上升水流，該水流方向與礦粒沉降方向相反。礦漿由上端溜槽給入，依次進入各分級室內(nèi)，由于各分級室的斷面面積依次増大，而上升水流依次減小，因而在分級室底部分出一系列由粗到細的幾個粒級產(chǎn)品。這類分級機主要用于非金屬礦的分級或脫泥。工業(yè)上應(yīng)用的水力沉降分級機主要有槽形分級機（根據(jù)沉降條件不同分為自由沉降和干涉沉降兩種）和圓錐形分級機。圓錐形分級機主要用于脫泥（分離o.15mm以下的礦粒）。該類分級機的特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作維護簡單、能嚴格控制溢流細度，在石英礦等非金屬礦物的脫泥和分級中得到了應(yīng)用。4）氣流分級機氣流分級機屬于干法分級設(shè)備，主要用于干法磨礦產(chǎn)品細度和粒度分布的控制。目前，常用的干法分級設(shè)備可以分為兩種：一種是沒有分級輪的旋風器式分級機；另一種是旋轉(zhuǎn)葉輪式分級機圖2-5（a）所示為旋轉(zhuǎn)葉輪式分級機的結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)主要由鼓風葉輪、甩料盤、輔助葉輪、給料管、內(nèi)筒、葉片、錐體、外筒、排料口等組成。其垂直軸上裝有鼓風葉輪1和甩料盤a；葉輪3使氣流在內(nèi)筒5和外筒8之間的空間循環(huán)流動。由于葉片6的角度及葉輪的轉(zhuǎn)動氣流呈螺旋形軌跡在內(nèi)筒上升，甩料盤排出的物料隨氣流_邊旋轉(zhuǎn)，一邊向上運動。粗顆粒經(jīng)粗粒物料出口9排出；細粒物料隨氣流上升，在經(jīng)過葉輪1和葉片6較大及急劇改變運動方向的離心力的作用下與氣流分離，經(jīng)外筒8的內(nèi)壁從細粒物料出口10排出，氣流則在機內(nèi)循環(huán)使用。這種分級機可以單獨設(shè)置，也可與粉碎機設(shè)在一起，其分級粒度為40~70oum。

       防腐螺旋鋼管主要由機體、主軸、防腐螺旋鋼管、磨環(huán)、磨環(huán)支架、磨圈、分流環(huán)、分級輪等構(gòu)成；固定在磨環(huán)支架上的磨環(huán)與銷軸之間有很大的間隙。工作時，當磨環(huán)支架隨主軸轉(zhuǎn)動時，磨環(huán)作公轉(zhuǎn)，受離心力的作用甩向磨圈并壓緊磨圈，同時以銷軸為中心作自轉(zhuǎn)。物料由螺旋加料器從磨環(huán)攴架上方加入，被髙速旋轉(zhuǎn)的磨環(huán)支架甩入支架與磨圈的縫中，受到轉(zhuǎn)動磨環(huán)的沖擊、擠壓、硏磨而被粉碎。粉碎后的物料落到甩料盤上，甩料盤與主軸同轉(zhuǎn)，將物料甩向磨圈與機體之間的縫隙中，受到系統(tǒng)中風機抽風產(chǎn)生的負壓的作用而沿縫隙上升進入機體上部，沿分流環(huán)進入分級室進行分級，合格細粉通過分級輪進入收集系統(tǒng)收集，粗粉被甩向分級環(huán)內(nèi)壁，落入粉碎室重新進行粉碎。