高光模具的特點有哪些
高光模具對產品結構要求嚴格。產品越亮，對光的折射效應越敏感，表面的細微缺陷很快就會被發現。因此，如何解決收縮問題是高光產品的一個重要問題。根據經驗統計，一般產品如果筋位厚度不超過主膠位厚度的0.6倍，或者收縮量太小發現不了，可以忽略不計。但是對于高光產品來說，這個要求遠遠不夠。還需要將產品筋位的厚度降低到不超過主膠位厚度的0.4倍，并且要對螺桿位進行特殊處理。
為了達到高光效果，高光模具的排氣系統要合理、充足。通常高光模具的排氣系統按以下方式設置：
1.開設排氣槽。高光模具廠家認為對于成型大中型塑料件的模具，有大量氣體需要排除，要設置排氣槽。排氣槽通常開在推側(分型面和靠近型芯的一側)和襯套表面。排氣槽應位于熔體流動的末端。排氣槽的尺寸是基于氣體可以平穩排放而不會溢出的原則。寬度為3 ~ 50mm，長度為3 ~ 10 mm，之后可加深至0.8 ~ 1.5 mm，槽距保持在50mm左右。
2.利用嵌件的間隙排氣。高光模具廠家認為對于組合式定模或型芯，可利用間隙排氣，必要時可用高壓qi槍反吹清理堵塞的氣道。
3.使用頂針和鉆孔機排氣。在沒有飛邊的前提下，有意加大頂針、驅動器和模芯之間的間隙來完成排氣。
4.排氣在澆注系統的末端。澆注系統的排氣往往被忽視，但卻是非常重要的一部分。
高光模具由模溫機加熱。當模具溫度高于設定值時，溫度檢測線的接觸器斷電，同時，模溫機停止加熱模具；當模具溫度低于設定值時，溫度探針線的接觸器閉合，模溫機再次加熱模具，這樣反復控制模具溫度，使模具始終工作在我們預期的溫度范圍內，有利于提高產品質量。
高光模具廠家認為熱電偶有正負極性，接線時注意不要接反，否則溫控儀表無法讀出數字，容易被誤斷為溫控儀表故障；安裝熱電偶時，在結構允許的情況下，測溫點的位置應盡量靠近膠位，這樣才能真實反映塑料的溫度狀態。
以上就是關于高光模具的一些知識點，希望大家可以認真學習了解相關知識，選擇合適自己需求的產品和設備，確保自己的效益，如果想了解更多詳情，可以與我們聯系。
關鍵詞:
上一條
下一條
上一個:
下一個:
其他資訊
