摩托車件模具制作需要考慮什么？你知道嗎？
摩托車件模具設計制造的要求是：尺寸準確，表面光滑；結構合理，生產(chǎn)效率高，易于自動化；制造容易，使用壽命長，成本低；該設計滿足工藝要求，經(jīng)濟合理。摩托車件模具制作需要考慮什么？下面我們來了解一下。
摩托車件模具結構設計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。摩托車件模具上的易損件應容易更換，對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應采用效率高、高精度、高壽命的模具。
沖壓采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以延長使用壽命。在新產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)和試制中，應采用結構簡單、制造速度快、成本低的簡易模具，如組合模具、薄板模具、聚氨酯橡膠模具、低熔點合金模具、鋅合金模具、超塑合金模具等。模具中已經(jīng)采用了計算機輔助設計(CAD)，即通過一整套以計算機為中 心的系統(tǒng)對模具進行優(yōu)化設計。這是模具設計的發(fā)展方向。
根據(jù)結構特點，摩托車件模具可分為平面沖裁模和帶空間的型腔模。沖壓模具利用凸模和凹模的尺寸準確配合，有的甚至配合沒有間隙。其他鍛造模具，如冷擠壓模具、壓鑄模具、粉末冶金模具、塑料模具、橡膠模具等。屬于用于形成三維工件的型腔模具。型腔模具有長、寬、高三個方向的尺寸要求，形狀復雜，制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件小批量生產(chǎn)，制造要求嚴格準確，多采用精細加工設備和測量裝置。
平面沖裁模可以用電火花初步成形，然后用成形磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。磨削可以用光學投影曲線磨床，也可以用帶砂輪機構的平面磨床進行仿形和修邊，也可以用精細平面磨床上的專用成形磨具，坐標磨床可用于模具的準確定位，以保證準確的孔徑和孔間距。計算機數(shù)控連續(xù)軌跡坐標磨床也可用于磨削任意曲線形狀的凸模和凹模，型腔模具通過仿形銑床、電火花加工和電解加工來加工。將仿形銑削與數(shù)控結合起來，在電火花加工中增加三向平移頭裝置，可以提高型腔的加工質量。在電解中增加曝氣電解可以提高生產(chǎn)效率。
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